כיצד מיוצר בד לא ארוג

בד שאינו ארוגהוא חומר רב תכליתי המיוצר בתהליך נבדל משיטות אריגה או סריגה מסורתיות. ייצור בד לא ארוג כולל הרכבה של סיבים בשיטות מכניות, תרמיות או כימיות. להלן סקירה שלב אחר שלב של האופן שבו בד לא ארוג מיוצר בדרך כלל:

1. מבחר חומרי גלם:
ניתן לייצר בדים לא ארוגים מסוגים שונים של סיבים, כולל סינתטי (פוליאסטר, פוליפרופילן), טבעי (כותנה, צמר), או תערובת של שניהם. בחירת החומר תלויה בשימוש המיועד של הבד.
2. קלפים:
אם משתמשים בסיבים טבעיים, התהליך מתחיל בקליפה. הקלפה כוללת ניקוי ויישור הסיבים ליצירת רשת. זה נעשה בדרך כלל על ידי העברת הסיבים דרך סדרה של גלילים עם שיניים תיל.
3. יצירת אינטרנט:
בשלב זה, הסיבים מונחים באופן אקראי או בתבנית ספציפית ליצירת רשת רופפת. הרשת משמשת כמבשר הבד הלא ארוג.

4. הדבקה:
התקשרות היא שלב קריטי שנותן קוהרנטיות וחוזק לרשת. ישנן מספר שיטות לחיבור סיבים:
הדבקה תרמית: חום מוחל על הרשת באמצעות גלילים מחוממים או דרך אוויר, מה שגורם לסיבים להימס ולהיקשר.
הדבקה כימית: דבקים או חומרי מליטה מורחים על הסיבים כדי ליצור קשר.
מליטה מכנית: מחטים או אמצעים מכניים אחרים משמשים לסבך את הסיבים, ויוצרים מבנה מלוכד.
5. לוח שנה:
קלנדר כרוך בהעברת הרשת המלוכדת דרך גלילים חמים כדי לשפר את גימור פני השטח ולגבש עוד יותר את הבד.
6. גימור:
ניתן ליישם טיפולים נוספים כדי לשפר תכונות ספציפיות של הבד הלא ארוג. זה יכול לכלול טיפולים לדחיית מים, עמידות להבה או תכונות אנטי-מיקרוביאליות.

7. חיתוך וליפוף:
השלב האחרון כולל חיתוך הבד לאורכים הרצויים וליפופו על גלילים לצורך הפצה ושימוש.
סוגי בדים לא ארוגים:
ניתן לסווג בדים לא ארוגים למספר סוגים בהתבסס על תהליך הייצור:
Spunbond Non-Wovens: מיוצר על ידי הוצאת חוטים רציפים על גבי מסוע והצמדתם יחד.
לא ארוגים נמסים: סיבים עדינים מועפים על גבי מסוע ומודבקים, ויוצרים בד קל משקל.
מחטים לא ארוגים: סיבים מסתבכים מכנית באמצעות מחטים.
לא ארוגים מונחים רטובים: סיבים מרחפים בתמיסת מים, נוצרים לרשת ואז נקשרים.
בדים לא ארוגים מוצאים יישומים בתעשיות שונות, לרבות מוצרי היגיינה, ציוד רפואי, סינון, רכב ובנייה, בשל חסכוניותם, הרבגוניות וקלות הייצור שלהם.